一、塔式起重機安全管理流程

1.塔式起重機屬于危大工程中的起重機械，其使用和管理必須符合《危險性較大的分部分項工程安全管理規定》（住房與城鄉建設部37號令）和《塔式起重機安全規程》（GB5144）等的相關(guān)要求。

二、塔式起重機一般規定

1.采用非常規起重設備、方法，且單件起吊重量在10KN及以上的起重吊裝工程；采用起重機械進(jìn)行安裝的工程；起重機械安裝和拆卸工程；需要編制安全專(zhuān)項施工方案。

采用非常規起重設備、方法，且單件起吊重量在100kN及以上的起重吊裝工程；起重量300kN及以上，或搭設總高度200m及以上，或搭設基礎標高在200m及以上的起重機械安裝和拆卸工程；應對專(zhuān)項方案進(jìn)行專(zhuān)家論證。

2.必須建立設備單機檔案，各類(lèi)起重設備生產(chǎn)廠(chǎng)家必須提供生產(chǎn)（制造）許可證、起重機械設備產(chǎn)品合格證和使用說(shuō)明書(shū)。

3.塔吊安拆、頂升加節、附著(zhù)等關(guān)鍵工序作業(yè)須編制《大型設備關(guān)鍵工序作業(yè)規劃計劃》，安拆人員（持證上崗）必須嚴格按照安拆規劃、方案和使用說(shuō)明書(shū)相關(guān)規定程序進(jìn)行關(guān)鍵工序作業(yè)，監理工程師、設備管理工程師、安全工程師必須在場(chǎng)監督。

4.設備關(guān)鍵工序作業(yè)前必須根據國家和地方規定辦理安拆告知手續，安裝完畢后須經(jīng)第三方檢測合格、四方驗收，使用前必須取得準用證書(shū)。

三、塔式起重機基礎

1.基礎應按國家現行標準和使用說(shuō)明書(shū)所規定的要求進(jìn)行設計和施工。施工單位應根據地質(zhì)勘察報告確認施工現場(chǎng)的地基承載能力。

2.當施工現場(chǎng)無(wú)法滿(mǎn)足塔式起重機使用說(shuō)明書(shū)對基礎的要求時(shí)，可自行設計基礎，可采用下列常用的基礎形式：

（1）板式基礎；

（2）樁基承臺式混凝土基礎；

（3）組合式基礎。

3.基礎應有排水設施，不得積水。

4.基礎中的地腳螺栓等預埋件應符合使用說(shuō)明書(shū)的要求。

5.樁基或鋼格構柱頂部應錨入混凝土承臺一定長(cháng)度；鋼格構柱下端應錨入混凝土樁基，且錨固長(cháng)度能滿(mǎn)足鋼格構柱抗拔要求。

四、塔式起重機附著(zhù)裝置

1.嚴格按照廠(chǎng)家使用說(shuō)明書(shū)安裝附墻裝置，附著(zhù)拉桿支承處建筑主體結構的強度應滿(mǎn)足附著(zhù)荷載要求，每次安裝完畢并驗收合格后方可繼續使用。

2.穿墻螺桿必須兩頭雙螺帽上緊，墊片尺寸、螺栓強度符合說(shuō)明書(shū)要求。

3.附著(zhù)拉桿與耳板、框梁之間連接的銷(xiāo)軸的開(kāi)口銷(xiāo)必須打開(kāi)。

4.附著(zhù)拉桿與加固位置之間的角度不宜太大或太小，以45-60°為宜。

5.安裝附著(zhù)框架和附著(zhù)支座時(shí)，各道附著(zhù)裝置所在平面與水平面的夾角不得超過(guò)10°。

五、安全裝置

1.塔吊安全保護裝置檢查周期須滿(mǎn)足《起重機械檢查與維護規程第3部分：塔式起重機》（GB/T31052.3）相關(guān)標準要求。詳見(jiàn)下圖：

2.其它安全裝置主要包括：鋼絲繩防脫槽裝置、小車(chē)斷繩保護裝置、小車(chē)防斷軸裝置、起重臂終端緩沖裝置、吊鉤防鋼絲繩脫鉤裝置、障礙指示燈、風(fēng)速儀、司機緊急斷電開(kāi)關(guān)。

3.起升高度限位器檢查要求：

（1）起升高度限位器靈敏可靠，當吊鉤裝置頂升至起重臂下端的最小距離為800mm處時(shí)，應能立即停止起升運動(dòng)。

（2）鋼絲繩排列整齊，潤滑良好，無(wú)斷股現象，防脫槽裝置完好。

4.變幅限位器檢查要求：

（1）變幅限位器靈敏可靠，變幅限位器開(kāi)關(guān)動(dòng)作后應保證小車(chē)停車(chē)時(shí)其端部距緩沖裝置最小距離為200mm。

（2）鋼絲繩排列整齊，無(wú)斷股現象，斷繩保護裝置完好。

5.回轉限位器檢查要求：

（1）回轉限位器靈敏可靠，回轉限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作時(shí)塔吊臂架旋轉角度應不大于1080°。

（2）回轉黃油充足，運行時(shí)無(wú)顫抖現象和異常聲響。

6.起重量限制器檢查要求：

（1）起重量限制器靈敏可靠，綜合誤差不大于額定值的±5%。

7.起重力矩限制器檢查要求：

（1）起重力矩限制器靈敏可靠，綜合誤差不大于額定值的±5%。

（2）微動(dòng)開(kāi)關(guān)無(wú)銹蝕，手動(dòng)按下反彈靈活。

（3）防護罩完好。

8.塔機變幅小車(chē)應安裝斷繩保護及斷軸保護裝置。塔機安裝高度大于30m應安裝紅色障礙燈，大于50m應安裝風(fēng)速儀。

9.塔機吊鉤應安裝鋼絲繩防脫鉤裝置，滑輪、卷筒應安裝鋼絲繩防脫裝置。吊鉤、卷筒及鋼絲繩的磨損、變形等應在規定允許范圍內；卷筒上鋼絲繩排列整齊。

六、群塔防撞系統塔機安全距離的基本要求如下：

1.兩臺塔機之間的最小架設距離應保證處于低位塔機的起重臂端部與另一臺塔機的塔身之間至少有2m的距離；處于高位塔機的最低位置的部件（吊鉤升至最高點(diǎn)或平衡重的最低部位）與低位塔機中處于最高位置部件之間的垂直距離不應小于2m。

2.群塔作業(yè)應編制專(zhuān)項安全施工方案，安裝防碰撞系統，并對司機指揮人員進(jìn)行專(zhuān)項安全技術(shù)交底。

3.防碰撞系統的基本要求：

（1）實(shí)時(shí)顯示塔機當前工作參數，使司機能直觀(guān)了解塔機的工作狀態(tài)。

（2）精確實(shí)時(shí)采集小車(chē)幅度、起升高度、回轉角度，將當前數據與設定數據進(jìn)行比較。超出范圍時(shí)切斷不安全方向動(dòng)作，并聲光報警。

（3）控制群塔的協(xié)調作業(yè)，相互間不發(fā)生碰撞事故。

七、空中走道

1.空中走道，根據塔吊到建筑物的距離，編制專(zhuān)項施工方案，采用地面定型化制作，塔吊自行空中吊裝的安裝方式。

2.走道采用兩道16#工字鋼作為主梁，12#槽鋼為次梁，次梁間距不大于1m，掛鉤采用12#槽鋼。（推薦做法）

3.走道的最大跨度不宜大于7m，最大寬度不宜大于900mm，鋪設3.0mm厚花紋鋼板，塔吊端采用掛鉤連接，樓層端擱置長(cháng)度不得小于1m。

4.走道安裝時(shí)，塔吊端應略高，樓層端應略低，上翹度不得大于10°。

5.走道應接近或在附著(zhù)位置處，且兩側設置格柵防護網(wǎng)，固定牢固。

八、防攀爬措施

1.塔吊應根據當地管理部門(mén)的要求設置防攀爬措施，防止閑雜人員攀爬塔吊。

2.框架采用40×40mm方鋼，中間采用鋼板網(wǎng)，鋼絲直徑或截面不小于2mm，網(wǎng)孔邊長(cháng)不大于20mm，中間通道門(mén)可翻轉，下方上鎖上方設置插銷(xiāo)。

3.防攀爬裝置安裝在地面以上2節標準節中間為宜。

九 、連接螺栓、銷(xiāo)軸

1.塔機使用的連接螺栓及銷(xiāo)軸材料應符合GB/T13752中5.4.2.2的規定。（使用國標銷(xiāo)軸和螺栓）

2.起重臂連接銷(xiāo)軸的定位結構應能滿(mǎn)足頻繁拆裝條件下安全可靠的要求。

3.自升式塔機的小車(chē)變幅起重臂，其下弦桿連接銷(xiāo)軸不宜采用螺栓固定軸端擋板的形式。當連接銷(xiāo)軸軸端采用焊接擋板時(shí)，擋板的厚度和焊縫應有足夠的強度，擋板和銷(xiāo)軸應有足夠的重合面積，以防止銷(xiāo)軸在安裝和工作中由于錘擊力及轉動(dòng)可能產(chǎn)生的不利影響。

4.采用高強度螺栓連接時(shí)，其連接表面應清除灰塵、油漆、油跡和銹蝕，應使用力矩扳手或專(zhuān)用扳手，按使用說(shuō)明書(shū)要求擰緊。塔機出廠(chǎng)時(shí)應根據用戶(hù)需要提供力矩扳手或專(zhuān)用扳手。

十、起重機械安全技術(shù)交底

1. 起重吊裝方案實(shí)施前，編制人員或項目技術(shù)負責人應當向現場(chǎng)管理人員進(jìn)行方案交底。

2.現場(chǎng)管理人員應當向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并由雙方和項目安全管理人員共同簽字確認。

3.項目安全管理人員簽字確認前至少做到：

（1）核實(shí)交底真實(shí)性；

（2）確認被交底人全面覆蓋；

（3）確保交底內容具有針對性。